Plan de Gestión para el Proyecto de Implementación de PLC – Cockpit como Nuevo Sistema de Costeo de Proyectos en el Departamento de Cotizaciones de la Unidad de Mercadeo y Ventas en la empresa PCBA Elektronik AG Mediante la Aplicación de Buenas Prácticas del PMI

Abstract

En el mercado de manufactura de dispositivos electrónicos, médicos y aeroespaciales para Américas, durante los últimos años los clientes solicitan respuestas cada vez más rápidas sobre cualquier servicio o producto que requieran; como esta es una industria completamente ligada al sector tecnológico, tiene la necesidad de sacar al mercado nuevos diseños y mejoras de los existentes como sucede todos los días y, el primer paso, siempre es determinar el costo de estos. Frecuentemente si el costo no está determinado, el proyecto no puede tener las aprobaciones y plazos correspondientes, determinar el costo es muy crítico y genera alta dependencia para que el proyecto pueda iniciar. El problema actualmente radica en que en la transnacional PCBA Elektronik AG, este proceso de cálculo de los costos es muy manual, con alto margen de error humano y necesita de muchos recursos y tiempo para ejecutarse; se apoya en Excel y algunos pasos han sido automatizados por medio de macros, pero, sigue sin alcanzar las expectativas de los clientes ubicados en diferentes estados de los Estados Unidos, Sillicon, Valley y México, son lugares que necesitan una respuesta más expedita, ya que muchos avances tecnológicos dependen del costo que se establezca. El objetivo principal de este proyecto es desarrollar el plan de gestión para implementar en la empresa PCBA Elektronik AG, un sistema llamado PLC – Cockpit (PLC: Product Lifecycle Costing), adquirido por casa matriz y ajustado a las necesidades de nuestros clientes existentes y potenciales para brindarles una respuesta de mejor calidad en un menor tiempo; consecuentemente, los objetivos específicos se concentran en desarrollar un plan de capacitación para el personal del departamento, evaluar el rendimiento del software, garantizar la integración del software con otros sistemas como el actual CRM system, que monitorea las solicitudes de los clientes y los tiempos de respuesta esperados y, por último, se debe crear mecanismos de monitoreo y soporte para garantizar la continuidad del sistema. Las principales herramientas fueron un cronograma detallado, listas de verificación de calidad y juicio de expertos para evaluación técnica y comercial.

In the manufacturing electronic market for medical and aerospace devices in Americas, in recent years, customers have been demanding faster responses for any service or product they require. As this industry is closely linked to the technology sector, the need to release new designs and improvements to existing ones arises every day, and the first step is always determining their cost. Often, if the cost is not determined, the project cannot receive the necessary approvals or meet the corresponding deadlines. Therefore, the cost determination process is critical and highly dependent on the project’s initiation. The current issue is that, at the multinational company PCBA Elektronik AG, the cost calculation process is highly manual, prone to human error, and requires many resources and time to execute. It relies on Excel, and some steps have been automated through macros, but it still does not meet the expectations of customers located in different states in the United States, Silicon Valley, and Mexico, who need a faster response, as many technological advances depend on the established cost. The main objective of this project is to develop a management plan to implement a system called PLC – Cockpit (PLC: Product Lifecycle Costing) at PCBA Elektronik AG, acquired by the parent company and tailored to the needs of our existing and potential clients to provide them with a better-quality response in less time. Consequently, the specific objectives focus on developing a training plan for the department staff, evaluating the software’s performance, ensuring the software integrates with other systems such as the current CRM system that monitors customer requests and expected response times, and finally, creating monitoring and support mechanisms to ensure the system’s continuity. The main tools used were a detailed schedule, quality checklists, and expert judgment for technical and commercial evaluation.